Die Dosierpumpen dienen zum präzisen und wiederholbaren Einspritzen kleiner Mengen von Flüssigkeiten oder mehr oder weniger viskosen Flüssigkeiten, die wahlweise nachfolgende Feststoffstücke oder Halbfeststoffe enthalten, einen definierten Kreislauf. Sie werden in den Bereichen Pharmazie, Landwirtschaft, Lebensmittel, Kosmetik, medizinische Diagnostik, industrielle Dosierung, Tintenstrahldruck, Brennstoffzellen, Industrie, Halbleiter oder Wasseranalytik eingesetzt.
Die Membrandosierpumpen haben gegenüber anderen Pumpentypen eine Reihe bemerkenswerter Vorteile. Sie sind selbstansaugend und können perfekt trocken laufen; sie können daher Luft pumpen. Da die Membran nicht nur als Übertrager, sondern auch als statische Dichtung fungiert, eignen sich Membranpumpen sehr gut für flüchtige Gase und kristallisierende chemische Lösungen. Ein weiterer Vorteil dieser Pumpen besteht darin, dass die geförderten Flüssigkeiten und Gase nicht durch Reibung verändert oder durch Schmierstoffe verunreinigt werden. Der einfache Aufbau der Pumpen ermöglicht zudem einen sehr langen wartungsfreien Einsatz. Schließlich zeichnen sich Membrandosierpumpen durch eine hohe Dosiergenauigkeit über die gesamte Lebensdauer aus.
Die Magnet-Membran-Dosierpumpe wurde für die Einzeldosierung entwickelt und bietet eine einfache externe Steuerung: Jeder elektrische Impuls erzeugt eine Kompression. Das Kompressionsvolumen kann mit einer einfachen Schraube in einem Bereich von 5 bis 25 Mikroliter eingestellt werden . Auf diese Weise können Benutzer die Pumpe einfach selbst kalibrieren, um sie an ihre Systemparameter anzupassen. Durch Einstellen der Frequenz der elektrischen Impulse wird die Flussrate zwischen 0 und 30 Milliliter pro Minute bestimmt. Diese Dosierpumpe hat eine sehr gute Lebensdauer sowie eine hohe Zuverlässigkeit durch die patentierte Ventiltechnik und die Oberflächenbehandlung der beweglichen Teile. Dank einer neuen Technik ist die Pumpe sowohl beim Saugen als auch beim Auslassen abgedichtet. Somit kann auf ein Rückschlagventil oder ein externes Magnetventil verzichtet werden.
Sie ist eine bewährte Flüssigkeitspumpe mit einem speziell entwickelten bürstenlosen Gleichstrommotor sowie einer eigenen Ansteuerelektronik und qualifiziert sie damit für Dosier- und Transferaufgaben. Es ermöglicht eine kontinuierliche Dosierung zwischen 5 und 70 Milliliter pro Minute. Die Bedienung der Pumpe ist sehr einfach; die Dosis wird durch eine Gleichspannung zwischen 0 und 5 Volt bestimmt , die über ein zusätzliches Kabel an den Motor übertragen wird. Der Verbrauch des Motors ist sehr gering, weniger als 1 Watt. Steuerelektronik kombiniert mit patentierter Membrantechnologie garantiert eine hohe Druckstabilität. Dadurch arbeitet die Pumpe mit konstanter Drehzahl gegen einen Enddruck oder mit einem Saugvakuum. Schließlich ist es sehr kompakt und hat eine lange Lebensdauer.
Die Dosierkolbenpumpen arbeiten durch die Verbindung von zwei synchronisierten Bewegungen: einer Translationsbewegung eines Kolbens in einer zylindrischen Kammer zum Ansaugen und Fördern einer bestimmten Flüssigkeitsmenge und einer Drehbewegung einer Kopfdosierung, die eine Trennung der Saug- und Förderzyklen ermöglicht. Diese Pumpen sind derzeit die einzigen, die die Dosierung von viskosen Flüssigkeiten, die feste oder halbfeste Teile enthalten können, mit sehr hoher Präzision und Wiederholbarkeit ermöglichen. Sie werden vor allem in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, wo auch Geräte benötigt werden, die ohne Demontage gereinigt und sterilisiert werden können, Vorteile dieser Technologie, die zudem die Zutaten unter relativ hohen Drücken dosieren kann.
(Hauptartikel: Schlauchpumpe .)
Diese Pumpen eignen sich ideal zum Dosieren von stark abrasiven Produkten, sind jedoch von geringer Präzision. Sie arbeiten, indem sie zwischen mechanischen Walzen eines verformbaren Rohres zerquetschen, wodurch der erforderliche Unterdruck für das Ansaugen des zu fördernden Fluids sowie dessen Bewegung durch das Rohr erzeugt wird.
Die Dosierung wird durch die Übertragung einer bestimmten Flüssigkeitsmenge gewährleistet, die in den Hohlräumen der Pumpe enthalten ist, die durch die Drehung eines spiralförmigen Rotors in einem elastomeren Stator mit komplementären Formen zu denen des Rotors gebildet wird. Exzenterschneckenpumpen ermöglichen somit die kontinuierliche Dosierung von zerbrechlichen Produkten für Anwendungen, die hohe Durchflussraten erfordern können.
Die Proportional-Hydromotor-Dosierpumpe ermöglicht das Einspritzen und Mischen eines löslichen oder flüssigen Konzentrats in Wasser. An einem Wassernetz installiert, arbeitet diese Dosiereinheit ohne Strom: Sie nutzt den Wasserdruck als treibende Kraft. So aktiviert, saugt er das konzentrierte Produkt an, dosiert im gewünschten Prozentsatz, homogenisiert es mit dem Treibwasser in seiner Mischkammer. Die Lösung wird dann stromabwärts ausgestoßen. Einmal eingestellt, benötigt das Dosiergerät keinen Eingriff oder keine externe Steuerung. Die Dosierung des injizierten Produkts ist konstant und genau proportional zum durch die Dosiervorrichtung strömenden Wasservolumen, unabhängig von den auftretenden Druck- und Durchflussschwankungen.
Diese Pumpen können viele Anforderungen erfüllen. Sie sind mit einem zweiphasigen Schrittmotor ausgestattet, der eine exakte Steuerung der Motordrehzahl ermöglicht und eine hohe Wiederholgenauigkeit und Flexibilität gewährleistet. Diese Pumpen können zwischen 0,2 und 20 Milliliter bzw. zwischen 0,9 und 90 Milliliter dosieren und ermöglichen eine kontinuierliche Dosierung oder Dosierung einzelner Volumina. Die weiteren Eigenschaften dieser Dosierpumpen sind eine hohe Stabilität über den Betriebsbereich von 0 bis 6 bar und eine gute Langzeitstabilität.
Integrierte Dosiersysteme inklusive Pumpe und Steuerelektronik bieten viele Möglichkeiten in einem Produkt. Solche Systeme kommen zum Einsatz, wenn eine fertige Lösung benötigt wird, ohne dass Hard- und Software entwickelt werden müssen. Ergänzt wird das Dosierpumpenprogramm durch tragbare Modelle für Labor, Prüfung oder Prozess.
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