Jetmetal

JetMetal ist eine innovative Nassmetallisierungstechnik, die eine dynamische chemische Abscheidung ermöglicht , ein anderer Name für diese Technik.

Das JetMetal-Verfahren ermöglicht die Metallisierung eines Substrats beliebiger Art durch gleichzeitige Projektion von zwei wässrigen Lösungen (insbesondere einem Oxidationsmittel und einem Reduktionsmittel ). Die Oxidations-Reduktions- Reaktion an der Oberfläche des Substrats ermöglicht die Bildung eines homogenen und kontinuierlichen Metallfilms. Die Projektion wird bei Raumtemperatur mit einer Druckluftpistole durchgeführt. JetMetal Prozess wurde von Professor entwickelt Guy Stremsdoerfer und seinem Team Labor für Tribologie und Dynamic System (LTDS) der Central School of Lyon , wo sie seit erlebt 1997 ( 1 st -  Patent).

benutzen

• Metallisierbare Substrate: Glas , Kunststoffe , Keramik , Holz , Textilien usw.
• Abgeschiedene Metalle: Cu , Ni , Co , Au , Ag

Technologische Stärken

• Direkte Metallisierung nichtleitender Oberflächen  : Der Prozess macht nichtkatalytische Substrate (Kunststoff, Keramik, Holz, Glas usw.) leitfähig, indem die Aktivierungsstufen mit Kolloiden (wie Palladium) beseitigt werden.

• Reduzierung der Anzahl der Schritte im Vergleich zu einem herkömmlichen stromlosen Verfahren  : Durch die dynamische chemische Abscheidung werden 5 Schritte aus einem Metallisierungsbereich durch herkömmliche chemische oder elektrochemische Bäder eliminiert. Die Stufen der Sensibilisierung, Aktivierung, Beschleunigung, chemischen Ablagerungen und aller aufeinanderfolgenden Spülungen werden in einem einzigen Schritt, dem JetMetal, kombiniert.

• Raumtemperatur  : Die Metallisierung wird bei Raumtemperatur durchgeführt, wodurch der Energieverbrauch reduziert wird, im Gegensatz zu einer statischen Ablagerung, die eine Betriebstemperatur von etwa 30  bis  90  ° C erfordert .

• Vereinfachung, Flexibilität und Stabilität  : Das JetMetal-Verfahren ermöglicht die Herstellung von „Stück für Stück“. Darüber hinaus sind die Installationen mobil und weniger sperrig als eine herkömmliche Leitung, und die Abscheidungskinetik ist hoch.

• "Saubere" Technologie  :
  • Weniger Energieverbrauch.
  • Möglichkeit der Wiederaufbereitung
  • Beendigung bestimmter sehr schädlicher chemischer Lösungen (Sulfochrome).

• Funktionalisierte Metallablagerungen  : Einbau von Mikro- oder Nanopartikeln in Metallablagerungen, um ihnen interessante mechanische und tribologische Eigenschaften (Trockenschmiermittel usw.) zu verleihen. Die ersten Ergebnisse sind schlüssig und neue industrielle Anwendungen werden untersucht, insbesondere für den Rückverfolgbarkeitsmarkt.

Andere Anwendungen

Langfristig können andere Anwendungen ins Auge gefasst werden: Die Erforschung neuer Funktionsbeschichtungen mit dem JetMetal-Verfahren ermöglicht es, neue Perspektiven für die Entwicklung und Anwendung des Verfahrens zu erschließen.

• Mehrschichtige Metallablagerungen:

Die einfache Implementierung ermöglicht die Entwicklung von mehrschichtigen Ablagerungen (Cu / Ni) mit sehr interessanten Eigenschaften. Eine wissenschaftliche und technische Studie wurde durchgeführt, um die Machbarkeit dieser Lagerstätten und die verschiedenen industriellen Anwendungen, die sich daraus ergeben können, zu demonstrieren. Die Mehrschicht ist auch im stromlosen Bad möglich, die Implementierung ist jedoch viel komplexer.

• Verbesserte Haftung von Ablagerungen auf Kunststoff:
  • Ziel: Beseitigung sehr schädlicher chemischer Behandlungen zur Verbesserung der Haftung auf dem Substrat. Ein neues Verfahren wird derzeit getestet.
  • Nickel / Bor / Phosphor-Filmabscheidung:

Diese Legierungen ermöglichen es, korrosionsbeständige harte Ablagerungen zu erhalten. Das Thema Korrosionsbekämpfung hat Priorität. NiB / P-Ablagerungen (NiB 4%, P 4%) liefern sehr ermutigende Ergebnisse, um dünne Schichten zu erhalten, die gegen Korrosion beständig sind.

Funktionsprinzip:

Anmerkungen und Referenzen